loader yükleyici
ZORUNLU YILLIK PERİYODİK KONTROL MUAYENESİ
ZORUNLU YILLIK PERİYODİK KONTROL MUAYENESİ
Bu teknik şartname; şantiyelerde, maden ocaklarında, hafriyat ve endüstriyel tesislerde toprak, kum, çakıl, kaya ve benzeri dökme malzemelerin kazılması, yüklenmesi, taşınması ve istiflenmesi amacıyla kullanılan Loderlerin ve Yükleyicilerin (Lastik Tekerlekli Yükleyiciler, Paletli Yükleyiciler, Beko Loder / Kazıcı-Yükleyiciler), İş Sağlığı ve Güvenliği mevzuatına uygun olarak güvenli kullanımını sağlamak, iş kazalarını önlemek, hidrolik, mekanik ve yapısal bütünlüğü doğrulamak ve periyodik kontrol süreçlerinin usul ve esaslarını belirlemek amacıyla hazırlanmıştır.
Bu şartname, aşağıda belirtilen kanun, yönetmelik ve ulusal/uluslararası normlara dayanılarak düzenlenmiştir:
6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı)
TS EN 474-1 (İş Makineleri - Güvenlik - Bölüm 1: Genel Kurallar)
TS EN 474-3 (İş Makineleri - Güvenlik - Bölüm 3: Yükleyiciler İçin Kurallar)
TS EN 474-4 (İş Makineleri - Güvenlik - Bölüm 4: Kazıcı-Yükleyiciler İçin Kurallar)
TS EN ISO 13849-1 / TS EN ISO 13849-2 (Makine Güvenliği - Kumanda Sistemlerinin Güvenlikle İlgili Kısımları)
TS EN 60204-1 (Makinelerde Elektrik Donanımı)
Yükleyiciler, yürüyüş sistemlerine ve işlevsel donanımlarına göre çeşitli sınıflara ayrılır. Muayene kapsamında ele alınan başlıca tipler şunlardır:
Lastik Tekerlekli Yükleyiciler (Wheel Loaders): Yüksek manevra kabiliyeti ve büyük kova kapasiteleriyle şantiye sahalarında malzeme taşıma, yükleme ve stoklama işlerinde kullanılan lastik tekerlekli makineler.
Paletli Yükleyiciler (Track Loaders): Zorlu, çamurlu ve kayalık zeminlerde maksimum çekiş gücü sağlayarak yükleme ve kazıma yapan paletli yürüyüş sistemli yükleyiciler.
Beko Loder / Kazıcı-Yükleyiciler (Backhoe Loaders): Ön kısmında yükleyici kova, arka kısmında ise kazıcı ekskavatör donanımı bulunan çok amaçlı kompakt iş makineleri.
Kontrol Periyodu: İlgili yönetmelik ve standartlar gereği, loder ve yükleyicilerin hidrolik sistemlerinin, kaldırma kollarının, kova mekanizmalarının, fren sistemlerinin ve ROPS/FOPS kabin güvenliğinin periyodik kontrolleri yılda en az bir (1) kez veya imalatçının öngördüğü periyotlarda gerçekleştirilir.
Uzmanlık Şartı: Kontroller, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiş uzman periyodik kontrol personeli (Makine Mühendisleri) tarafından TS EN ISO/IEC 17020 akreditasyon prensiplerine uygun olarak yürütülür.
Loderlerin ve yükleyicilerin muayenesi esnasında aşağıdaki ana başlıklar titizlikle tetkik edilir ve test edilir:
Makineye ait imalatçı etiketi, seri numarası, çalışma ağırlığı, kova kapasitesi ve imal yılı bilgilerinin mevcudiyeti.
Önceki periyodik kontrol raporlarının ve uygunluk belgelerinin incelenmesi.
Ana şasi, mafsal noktaları, kaldırma kolları (boom), kova (bucket), kazıcı arm/bomba grubu (beko loderler için) ve lastik/palet gruplarında çatlak, deformasyon, aşınma ve korozyon kontrolü.
Kaldırma ve Kova Silindirleri: Yükleyicinin kollarını yukarı/aşağı hareket ettiren ve kovayı deviren hidrolik pistonların, hortumların ve kilit/emniyet valflerinin sızdırmazlık durumu.
Merkezi Mafsal (Belden Kırma) Yapısı: Lastik tekerlekli yükleyicilerde gövdenin sağa/sola dönüşünü sağlayan belden kırma pim ve burçlarının aşınma boşlukları.
Fren ve Park Sistemleri: Servis frenleri ile eğimli arazide aracı sabitleyen mekanik/hidrolik park frenlerinin tutma performansı.
ROPS / FOPS Kabin Güvenliği: Operatör kabininin devrilmeye (ROPS) ve düşen nesnelere (FOPS) karşı dayanıklılık yapısı, emniyet kemeri ve cam bütünlüğü.
Joystick veya kumanda kollarının ergonomisi, acil durdurma devreleri ve kontak güvenliği.
Geri vites kornası, arka çalışma projektörleri, flaşör tepe lambaları ve sesli ikaz buzzer sistemlerinin faaliyeti.
Akü şalteri, ana elektrik panosu ve kablo demetlerinin yalıtım durumu.
Yüksüz çalıştırma testleri; kolların kaldırma/indirme strokları, kova devirme hareketleri, direksiyon tepkileri, vites geçişleri ve hidrolik basınç kararlılığı.
Raporun Düzenlenmesi: Kontroller tamamlandıktan sonra elde edilen bulgular, ölçüm değerleri ve fotoğraflar resmi formata uygun olarak rapora işlenir. Rapor, bakanlık sistemlerine ve işletme arşivine sunulmak üzere yetkili mühendis tarafından onaylanır.
Kırmızı/Kırmızı Etiket - Kusurlu Durum: Yapılan muayenede iş sağlığı ve güvenliğini tehlikeye atan "Kritik Uygunsuzluk" (örneğin; fren sistemlerinin yetersizliği, acil durdurma/güvenlik devrelerinin çalışmaması, kaldırma kollarında veya şaside derin çatlaklar, hidrolik hortumlarda yüksek basınç kaçakları, ROPS kabininde deformasyon) tespit edilmesi durumunda, makineye "Kırmızı Etiket" iliştirilir ve eksiklikler giderilene kadar yükleyicinin kullanımı kesinlikle durdurulur.
Yeşil Etiket - Uygunluk: Tüm testlerden başarıyla geçen loderler ve yükleyiciler için "Kullanımı Uygundur" raporu düzenlenerek güvenle hizmet vermesi sağlanır.
Lastik tekerlekli yükleyiciler, paletli yükleyiciler ve beko loder / kazıcı-yükleyiciler Mersin (Akdeniz, Anamur, Aydıncık, Bozyazı, Çamlıyayla, Erdemli, Gülnar, Mezitli, Mut, Silifke, Tarsus, Toroslar, Yenişehir), Adana, Osmaniye, Hatay, Niğde ve Karaman bölgelerinde Mersin Periyodik Kontrol Muayene Merkezi olarak MNS Mühendislik bünyesinde; işletmenizin tüm yasal gereksinimlerini karşılamak üzere kapsamlı periyodik kontrol ve muayene hizmeti vermekteyiz. Bu kapsamda Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından resmi olarak yetkilendirildiğimiz ekipman türevleri ile sizlere en uygun en kaliteli periyodik kontrol ve muayene hizmetini sunmaktayız. 0 324 606 04 55 numaralı telefonumuzu hem arayabilir, hem de WhatsApp mesajı göndererek kolayca teklif alabilirsiniz.