SKREYPERLER PERİYODİK KONTROL VE MUAYENE ŞARTNAMESİ

1. BÖLÜM: GENEL HÜKÜMLER VE YASAL DAYANAK

1.1. Konu ve Amaç

Bu teknik şartname; büyük ölçekli hafriyat, yol yapımı, baraj inşaatı ve arazi düzleme çalışmalarında toprak kazıma, taşıma, yayma ve sıkıştırma amacıyla kullanılan Skreyperlerin (motorlu ve çekilir tip skreyperler), İş Sağlığı ve Güvenliği mevzuatına uygun olarak güvenli kullanımını sağlamak, iş kazalarını önlemek, ekipmanların teknik bütünlüğünü doğrulamak ve periyodik kontrol süreçlerinin usul ve esaslarını belirlemek amacıyla hazırlanmıştır.

1.2. Yasal Dayanak

Bu şartname, aşağıda belirtilen kanun, yönetmelik ve ulusal/uluslararası normlara dayanılarak düzenlenmiştir:

• 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu

• İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı)

• TS EN 474-1 (İş Makineleri - Güvenlik - Bölüm 1: Genel Kurallar)

• TS EN 474-8 (İş Makineleri - Güvenlik - Bölüm 8: Skreyperler İçin Kurallar)

• TS EN ISO 13849-1 / TS EN ISO 13849-2 (Makine Güvenliği - Kumanda Sistemlerinin Güvenlikle İlgili Kısımları)

• TS EN 60204-1 (Makinelerde Elektrik Donanımı)

2. BÖLÜM: SKREYPER ÇEŞİTLERİ, TİPLERİ VE MODELLERİ

Skreyperler, tahrik sistemlerine ve malzeme yükleme mekanizmalarına göre çeşitli sınıflara ayrılır. Muayene kapsamında ele alınan başlıca skreyper tipleri şunlardır:

• Motorlu Skreyperler (Motor Scrapers): Kendi motor gücüyle hareket eden, bağımsız sürüş ve kazıma kabiliyetine sahip yüksek kapasiteli hafriyat makineleridir.

• Çekilir Tip Skreyperler (Towed Scrapers): Bir traktör veya çekici iş makinesinin arkasına bağlanarak hidrolik ve çeki demiri vasıtasıyla çalıştırılan modellerdir.

• Elevatörlü Skreyperler: Kasa önünde bulunan zincirli elevatör (taşıyıcı bant) mekanizması sayesinde zorlu zeminlerde bile malzemeyi kolayca kasaya yükleyebilen sistemlerdir.

• Tandem Tahrikli Skreyperler: Hem ön traktör hem de arka kısımda ek motor ve tahrik sistemine sahip, zorlu arazi koşullarında yüksek performans sunan çift motorlu skreyperlerdir.

3. BÖLÜM: PERİYODİK KONTROL PERİYODU VE KAPSAMI

• Kontrol Periyodu: İlgili yönetmelik ve standartlar gereği, skreyperlerin periyodik kontrolleri yılda en az bir (1) kez veya imalatçının öngördüğü periyotlarda gerçekleştirilir.

• Uzmanlık Şartı: Kontroller, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiş uzman periyodik kontrol personeli (Makine Mühendisleri) tarafından TS EN ISO/IEC 17020 akreditasyon prensiplerine uygun olarak yürütülür.

4. BÖLÜM: MUAYENE VE TEST KRİTERLERİ (TEKNİK KONTROL MADDELERİ)

Skreyperlerin muayenesi esnasında aşağıdaki ana başlıklar titizlikle tetkik edilir ve test edilir:

4.1. Dokümantasyon ve Genel Fiziksel Kontrol

• Makineye ait imalatçı etiketi, şasi numarası, imal yılı, kase kapasitesi ve hidrolik sistem verilerinin mevcudiyeti.

• Önceki periyodik kontrol raporlarının incelenmesi.

• Kasa (bowl), bıçak apronu, boşaltma (ejector) levhası, kazıma bıçakları, şasi bağlantıları ve lastik/jant gruplarında çatlak, deformasyon ve korozyon kontrolü.

4.2. Hidrolik Sistem ve Mekanik Donanımlar

• Kasa Kaldırma ve İndirme Silindirleri: Kasanın derinlik ayarını sağlayan silindirlerde sızdırmazlık ve hidrolik basınç kayıplarının denetimi.

• Apron ve Ejector (Boşaltma) Mekanizmaları: Malzemenin kasaya alınmasını ve boşaltılmasını sağlayan hidrolik pistonların ve kızak mekanizmalarının çalışma düzgünlüğü.

• Çeki Demiri ve Mafsal Bağlantıları: Özellikle çekilir tip ve mafsallı gövdeye sahip skreyperlerde menteşe pimleri, güvenlik kilitleri ve çeki demiri emniyet elemanlarının kontrolü.

• ROPS / FOPS Kabin Güvenliği: Operatör kabininin devrilmeye ve düşen cisimlere karşı dayanıklılık yapısının, emniyet kemerinin ve cam bütünlüğünün denetimi.

4.3. Elektrik, İkaz ve Fren Güvenliği

• Servis ve park fren sistemlerinin hidrolik/pnömatik basınç tutma kapasiteleri ve acil durdurma mekanizmaları.

• Geri vites kornası, tepe lambaları, aydınlatma projektörleri ve ikaz sistemlerinin faal olması.

• Elektrik panosu, akü şalteri ve kablo demetlerinin yalıtım durumu.

4.4. Fonksiyon ve Yük Testleri

• Yüksüz çalıştırma testleri; hidrolik pompa debisi, direksiyonmafsal hareketleri, apron açılma strokları ve ejector itme hareketlerinin denetimi.

• Emniyet valfi basınç ayarlarının ve yük tutma performansının doğrulanması.

5. BÖLÜM: RAPORLAMA VE UYGUNLUK DEĞERLENDİRMESİ

• Raporun Düzenlenmesi: Kontroller tamamlandıktan sonra elde edilen bulgular, ölçüm değerleri ve fotoğraflar resmi formata uygun olarak rapora işlenir. Rapor, bakanlık sistemlerine ve işletme arşivine sunulmak üzere yetkili mühendis tarafından onaylanır.

• Kırmızı/Kırmızı Etiket - Kusurlu Durum: Yapılan muayenede iş sağlığı ve güvenliğini tehlikeye atan "Kritik Uygunsuzluk" (örneğin; hidrolik hortumlarda basınç kaçakları, fren sistemlerinin işlevsiz olması, mafsal kilitlerinin kırık/eksik olması) tespit edilmesi durumunda, makineye "Kırmızı Etiket" iliştirilir ve eksiklikler giderilene kadar skreyperin kullanımı kesinlikle durdurulur.

• Yeşil Etiket - Uygunluk: Tüm testlerden başarıyla geçen skreyperler için "Kullanımı Uygundur" raporu düzenlenerek güvenle hizmet vermesi sağlanır.

Motorlu skreyperler, çekilir tip skreyperler, elevatörlü skreyperler, tandem tahrikli skreyperler Mersin (Akdeniz, Anamur, Aydıncık, Bozyazı, Çamlıyayla, Erdemli, Gülnar, Mezitli, Mut, Silifke, Tarsus, Toroslar, Yenişehir), Adana, Osmaniye, Hatay, Niğde ve Karaman bölgelerinde Mersin Periyodik Kontrol Muayene Merkezi olarak MNS Mühendislik bünyesinde; işletmenizin tüm yasal gereksinimlerini karşılamak üzere kapsamlı periyodik kontrol ve muayene hizmeti vermekteyiz. Bu kapsamda Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından resmi olarak yetkilendirildiğimiz ekipman türevleri ile sizlere en uygun en kaliteli periyodik kontrol ve muayene hizmetini sunmaktayız. 0 324 606 04 55 numaralı telefonumuzu hem arayabilir, hem de WhatsApp mesajı göndererek kolayca teklif alabilirsiniz.