konveyör
ZORUNLU YILLIK PERİYODİK KONTROL MUAYENESİ
ZORUNLU YILLIK PERİYODİK KONTROL MUAYENESİ
Bu teknik şartname; fabrikalarda, maden işletmelerinde, paketleme hatlarında, lojistik depolarında ve endüstriyel üretim tesislerinde dökme, paketlenmiş veya parça malzemelerin sürekli bir hizada yatay, eğimli veya dikey olarak taşınması amacıyla kullanılan Konveyörlerin (Bantlı konveyörler, rulo/silindirli konveyörler, zincirli konveyörler, vidalı/helezon konveyörler, kovalı konveyörler), İş Sağlığı ve Güvenliği mevzuatına uygun olarak güvenli kullanımını sağlamak, iş kazalarını önlemek, mekanik, yapısal ve elektriksel bütünlüğü doğrulamak ve periyodik kontrol süreçlerinin usul ve esaslarını belirlemek amacıyla hazırlanmıştır.
Bu şartname, aşağıda belirtilen kanun, yönetmelik ve ulusal/uluslararası normlara dayanılarak düzenlenmiştir:
6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenlik Kanunu
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı)
TS EN ISO 21481 (Sürekli Taşıma Sistemleri ve Donatımları - Güvenlik Kuralları)
TS EN 618 (Sürekli Taşıma Donatımları ve Sistemleri - Dökme Malzemeler İçin Mekanik Taşıyıcılar - Güvenlik ve EMC Gereksinimleri)
TS EN 619 (Sürekli Taşıma Donatımları ve Sistemleri - Dökme Olmayan Malzemeler İçin Mekanik Taşıyıcılar - Güvenlik Gereksinimleri)
TS EN 60204-1 (Makinelerde Elektrik Donanımı)
Konveyörler, taşıma prensiplerine ve mekanik yapılarına göre çeşitli sınıflara ayrılır. Muayene kapsamında ele alınan başlıca tipler şunlardır:
Bantlı Konveyörler: Sonsuz hareketli kauçuk veya PVC bantlar vasıtasıyla dökme veya parça malzemeleri uzun mesafelere taşıyan en yaygın sistemler.
Rulo / Silindirli Konveyörler: Üzerine dizilmiş serbest veya tahrikli silindirler (makaralar) yardımıyla koli, palet ve kutu gibi ürünleri taşıyan hatlar.
Vidalı (Helezon) Konveyörler: Boru veya U kesitli gövde içinde dönen spiral mil vasıtasıyla toz, granül veya dökme malzemeleri aktaran sistemler.
Kovalı ve Zincirli Konveyörler: Dikey veya yatay açılarda kovalı zincir hatlarıyla malzeme taşıma kapasitesi sunan endüstriyel sistemler.
Kontrol Periyodu: İlgili yönetmelik ve standartlar gereği, konveyörlerin taşıyıcı şaselerinin, tahrik ve germe tamburlarının, rulolarının, acil durdurma ipi/butonlarının ve elektriksel emniyet donanımlarının periyodik kontrolleri yılda en az bir (1) kez veya imalatçının öngördüğü periyotlarda gerçekleştirilir.
Uzmanlık Şartı: Kontroller, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiş uzman periyodik kontrol personeli (Makine Mühendisleri) tarafından TS EN ISO/IEC 17020 akreditasyon prensiplerine uygun olarak yürütülür.
Konveyörlerin muayenesi esnasında aşağıdaki ana başlıklar titizlikle tetkik edilir ve test edilir:
Konveyör hattı üzerinde imalatçı etiketinin, seri numarasının ve teknik verilerin mevcudiyeti.
Önceki periyodik kontrol raporlarının ve uygunluk belgelerinin incelenmesi.
Çelik konstrüksiyon şaseler, ayaklar, bağlantı cıvataları, kaynak dikişleri ve korozyon/paslanma durumlarının kontrolü.
Bant Yüzeyi ve Ek Yeri: Kauçuk veya PVC bant üzerinde yırtılma, aşınma, dilimlenme veya vulkanize ek yerlerinde açılma kontrolü.
Tahrik, Kuyruk ve Germe Tamburları: Tambur yüzey kaplamaları, yataklama rulmanları ve vida/yaylı germe mekanizmalarının hizalama durumu.
Taşıyıcı ve Dönüş Ruloları: Ruloların dönme serbestliği, kilitlenme, ses yapma veya yatak boşluğu durumları.
Helezon / Zincir Sistemleri: Vidalı konveyörlerde mil salgısı, kanatçık aşınmaları ve zincirli hatlarda gerginlik ayarları.
Acil Durdurma Halatı (Pull-Cord Switch): Uzun bantlı konveyör hatları boyunca çekildiğinde sistemi anında durduran emniyet halatının mekanik ve elektriksel faaliyeti.
Kayma / Sapma Sensörleri (Belt Drift Switch): Bandın sağa veya sola aşırı kaçması durumunda sistemi durduran veya uyaran switchlerin kontrolü.
Tehlikeli Bölge Muhafazaları: Tahrik motoru, redüktör, kayış-kasnak mekanizmaları ve dönen tambur çevrelerinde sökülemez/kilitli tel kafes koruma kapaklarının mevcudiyeti.
Topraklama Sürekliliği: Elektrik panoları, motor gövdeleri ve şasi ana hatlarının topraklama direnci ölçümü.
Yüksüz ve yüklü çalıştırma testleri; hat hızı, motor/redüktör sıcaklık artışları, akım çekiş değerleri ve acil durdurma reaksiyon sürelerinin denetimi.
Raporun Düzenlenmesi: Kontroller tamamlandıktan sonra elde edilen bulgular, ölçüm değerleri ve fotoğraflar resmi formata uygun olarak rapora işlenir. Rapor, bakanlık sistemlerine ve işletme arşivine sunulmak üzere yetkili mühendis tarafından onaylanır.
Kırmızı/Kırmızı Etiket - Kusurlu Durum: Yapılan muayenede iş sağlığı ve güvenliğini tehlikeye atan "Kritik Uygunsuzluk" (örneğin; acil durdurma ipi/butonlarının çalışmaması, tahrik/redüktör hareketli aksam koruma kapaklarının olmaması, bant ek yerlerinde kopma riski, elektrik topraklama sürekliliğinin olmaması) tespit edilmesi durumunda, sisteme "Kırmızı Etiket" iliştirilir ve eksiklikler giderilene kadar konveyör hattının kullanımı kesinlikle durdurulur.
Yeşil Etiket - Uygunluk: Tüm testlerden başarıyla geçen konveyörler için "Kullanımı Uygundur" raporu düzenlenerek güvenle hizmet vermesi sağlanır.
Bantlı konveyörler, rulo/silindirli konveyörler, zincirli konveyörler, vidalı/helezon konveyörler ve kovalı konveyörler; Mersin (Akdeniz, Anamur, Aydıncık, Bozyazı, Çamlıyayla, Erdemli, Gülnar, Mezitli, Mut, Silifke, Tarsus, Toroslar, Yenişehir), Adana, Osmaniye, Hatay, Niğde ve Karaman bölgelerinde Mersin Periyodik Kontrol Muayene Merkezi olarak MNS Mühendislik bünyesinde; işletmenizin tüm yasal gereksinimlerini karşılamak üzere kapsamlı periyodik kontrol ve muayene hizmeti vermekteyiz. Bu kapsamda Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından resmi olarak yetkilendirildiğimiz ekipman türevleri ile sizlere en uygun, en kaliteli periyodik kontrol ve muayene hizmetini sunmaktayız. 0 324 606 04 55 numaralı telefonumuzu hem arayabilir, hem de WhatsApp mesajı göndererek kolayca teklif alabilirsiniz.