TRENÇERLER & HENDEK KAZMA MAKİNASI PERİYODİK KONTROL VE MUAYENE ŞARTNAMESİ

TRENÇERLER VE HENDEK KAZICILAR PERİYODİK KONTROL VE MUAYENE ŞARTNAMESİ

1. BÖLÜM: GENEL HÜKÜMLER VE YASAL DAYANAK

1.1. Konu ve Amaç

Bu teknik şartname; fiber optik kablolama, elektrik hatları, su, doğalgaz ve kanalizasyon altyapı çalışmalarında dar ve derin kanallar (hendekler) açmak amacıyla kullanılan Trençerlerin ve Hendek Kazıcıların (zincirli ve tekerlekli kanal kazıcılar), İş Sağlığı ve Güvenliği mevzuatına uygun olarak güvenli kullanımını sağlamak, iş kazalarını önlemek, ekipmanların teknik bütünlüğünü doğrulamak ve periyodik kontrol süreçlerinin usul ve esaslarını belirlemek amacıyla hazırlanmıştır.

1.2. Yasal Dayanak

Bu şartname, aşağıda belirtilen kanun, yönetmelik ve ulusal/uluslararası normlara dayanılarak düzenlenmiştir:

• 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu

• İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (Çalışma ve Sosyal Güvenlık Bakanlığı)

• TS EN 474-1 (İş Makineleri - Güvenlik - Bölüm 1: Genel Kurallar)

• TS EN 474-10 (İş Makineleri - Güvenlik - Bölüm 10: Trençerler İçin Kurallar)

• TS EN ISO 13849-1 / TS EN ISO 13849-2 (Makine Güvenliği - Kumanda Sistemlerinin Güvenlikle İlgili Kısımları)

• TS EN 60204-1 (Makinelerde Elektrik Donanımı)

2. BÖLÜM: TRENÇER VE HENDEK KAZICI ÇEŞİTLERİ, TİPLERİ VE MODELLERİ

Trençerler, kazı mekanizmalarına ve yürüyüş sistemlerine göre çeşitli sınıflara ayrılır. Muayene kapsamında ele alınan başlıca trençer tipleri şunlardır:

• Zincirli Trençer (Chain Trenchers): Ağır hizmet tipi kesici dişlerle donatılmış sonsuz döngülü zincir mekanizması sayesinde sert zeminlerde ve kayalık arazilerde derin kanallar açan makinelerdir.

• Tekerlekli Kanal Kazıcılar (Wheel Trenchers): Çevresi özel kesici uçlarla kaplı büyük çaplı devasa bir tekerlek diski vasıtasıyla yüksek hızda hafriyat çıkaran modern hendek kazıcılardır.

• Mini Hendek Kazıcılar (Walk-behind / Compact Trenchers): Dar şehir içi alanlarda, kaldırım kenarlarında ve bahçe sulama hatlarında manuel veya binicili olarak kullanılan kompakt sınıf trençer sistemleridir.

3. BÖLÜM: PERİYODİK KONTROL PERİYODU VE KAPSAMI

• Kontrol Periyodu: İlgili yönetmelik ve standartlar gereği, trençerlerin periyodik kontrolleri yılda en az bir (1) kez veya imalatçının öngördüğü periyotlarda gerçekleştirilir.

• Uzmanlık Şartı: Kontroller, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiş uzman periyodik kontrol personeli (Makine Mühendisleri) tarafından TS EN ISO/IEC 17020 akreditasyon prensiplerine uygun olarak yürütülür.

4. BÖLÜM: MUAYENE VE TEST KRİTERLERİ (TEKNİK KONTROL MADDELERİ)

Trençerlerin ve hendek kazıcıların muayenesi esnasında aşağıdaki ana başlıklar titizlikle tetkik edilir ve test edilir:

4.1. Dokümantasyon ve Genel Fiziksel Kontrol

• Makineye ait imalatçı etiketi, şasi numarası, imal yılı, kesme derinliği/genişliği kapasitesi ve hidrolik verilerin mevcudiyeti.

• Önceki periyodik kontrol raporlarının incelenmesi.

• Ana şasi, kazıcı zincir/tekerlek gövdesi, kesici uçlar (dişler), konveyör bant sistemleri, palet/tekerlek yürüyüş takımlarında çatlak, aşınma ve deformasyon kontrolü.

4.2. Kesici Donanım, Hidrolik ve Emniyet Sistemleri

• Kazıcı Zincir ve Disk Mekanizmaları: Zincir gerginliği, kılavuz kızaklar, tahrik dişlileri ve kesici uçların güvenli kilitlenme durumları.

• Konveyör Bant Sistemi (Toprak Atma Bandı): Kazılan malzemenin hendek kenarına dökülmesini sağlayan bant mekanizmasının hidrolik motoru, ruloları ve acil durdurma ipi/butonları.

• Hidrolik Kaldırma ve İndirme Silindirleri: Kazım ünitesini (boom) yukarı ve aşağı yönlü hareket ettiren silindirlerde sızdırmazlık ve basınç testi.

• ROPS / FOPS Kabin ve Koruma Yapıları: Operatör kabininin veya devrilme koruyucu barların (ROPS) sağlamlığı ile emniyet kemerinin durumu.

4.3. Elektrik, İkaz ve Kumanda Güvenliği

• Ergonomik kumanda konsolları, acil stop butonları ve kesici ünite güç kesme devrelerinin işlevselliği.

• Geri vites kornası, tepe lambaları, çalışma projektörleri ve sesli ikaz sistemlerinin faal olması.

• Akü şalteri ve elektrik kablo hatlarının izolasyon muayenesi.

4.4. Fonksiyon ve Yük Testleri

• Yüksüz çalıştırma testleri; zincir/disk devir hızları, konveyör bant hareketi, hidrolik kaldırma strokları ve yürüyüş testleri.

• Emniyet valfi basınç ayarlarının ve zorlanma anında aşırı yük koruma sistemlerinin doğrulanması.

5. BÖLÜM: RAPORLAMA VE UYGUNLUK DEĞERLENDİRMESİ

• Raporun Düzenlenmesi: Kontroller tamamlandıktan sonra elde edilen bulgular, ölçüm değerleri ve fotoğraflar resmi formata uygun olarak rapora işlenir. Rapor, bakanlık sistemlerine ve işletme arşivine sunulmak üzere yetkili mühendis tarafından onaylanır.

• Kırmızı/Kırmızı Etiket - Kusurlu Durum: Yapılan muayenede iş sağlığı ve güvenliğini tehlikeye atan "Kritik Uygunsuzluk" (örneğin; döner kesici zincir muhafazalarının olmaması, acil durdurma butonlarının çalışmaması, hidrolik hortumlarda kaçaklar, fren sistemlerinin yetersizliği) tespit edilmesi durumunda, makineye "Kırmızı Etiket" iliştirilir ve eksiklikler giderilene kadar trençerin kullanımı kesinlikle durdurulur.

• Yeşil Etiket - Uygunlük: Tüm testlerden başarıyla geçen trençer ve hendek kazıcılar için "Kullanımı Uygundur" raporu düzenlenerek güvenle hizmet vermesi sağlanır.

Zincirli trençerler, tekerlekli kanal kazıcılar, mini hendek kazıcılar Mersin (Akdeniz, Anamur, Aydıncık, Bozyazı, Çamlıyayla, Erdemli, Gülnar, Mezitli, Mut, Silifke, Tarsus, Toroslar, Yenişehir), Adana, Osmaniye, Hatay, Niğde ve Karaman bölgelerinde Mersin Periyodik Kontrol Muayene Merkezi olarak MNS Mühendislik bünyesinde; işletmenizin tüm yasal gereksinimlerini karşılamak üzere kapsamlı periyodik kontrol ve muayene hizmeti vermekteyiz. Bu kapsamda Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından resmi olarak yetkilendirildiğimiz ekipman türevleri ile sizlere en uygun en kaliteli periyodik kontrol ve muayene hizmetini sunmaktayız. 0 324 606 04 55 numaralı telefonumuzu hem arayabilir, hem de WhatsApp mesajı göndererek kolayca teklif alabilirsiniz.