TAŞLAMA TEZGAHLARI PERİYODİK KONTROL VE MUAYENE ŞARTNAMESİ

1. BÖLÜM: GENEL HÜKÜMLER VE YASAL DAYANAK

1.1. Konu ve Amaç

Bu teknik şartname; endüstriyel üretim tesislerinde ve atölyelerde metal, seramik ve diğer sert malzemelerin yüzeylerini pürüzsüzleştirmek, hassas ölçüye getirmek veya keskin kenarlar oluşturmak amacıyla kullanılan Taşlama Tezgahlarının (silindirik, satıh, üniversal ve taşınabilir taşlama makineleri vb.), İş Sağlığı ve Güvenliği mevzuatına uygun olarak güvenli kullanımını sağlamak, iş kazalarını önlemek, ekipmanların teknik bütünlüğünü doğrulamak ve periyodik kontrol süreçlerinin usul ve esaslarını belirlemek amacıyla hazırlanmıştır.

1.2. Yasal Dayanak

Bu şartname, aşağıda belirtilen kanun, yönetmelik ve ulusal/uluslararası normlara dayanılarak düzenlenmiştir:

• 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu

• İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı)

• TS EN ISO 16092-1 (Takım Tezgahları Güvenliği - Genel Kurallar)

• TS EN 13236 (Zımparalama Malzemeleri Güvenlik Gereksinimleri)

• TS EN ISO 13849-1 / TS EN ISO 13849-2 (Makine Güvenliği - Kumanda Sistemlerinin Güvenlikle İlgili Kısımları)

• TS EN 60204-1 (Makinelerde Elektrik Donanımı)

2. BÖLÜM: TAŞLAMA TEZGAHI ÇEŞİTLERİ, TİPLERİ VE MODELLERİ

Taşlama tezgahları, işlenen parçanın geometrisine ve taşlama yöntemine göre çeşitli sınıflara ayrılır. Muayene kapsamında ele alınan başlıca taşlama tezgahı tipleri şunlardır:

• Satıh (Yüzey) Taşlama Tezgahları: Düz veya profilli yüzeylerin manyetik tabla üzerine sabitlenen iş parçaları üzerinde taşlama taşı yardımıyla düzeltildiği tezgahlardır.

• Silindirik Taşlama Tezgahları: Döner haldeki silindirik dış veya iç yüzeylerin hassas toleranslarla işlenmesinde kullanılan eksenel taşlama makineleridir.

• Takım ve Kesici Bileme Tezgahları: Matkap, freze çakısı, torna kalemi gibi kesici takımların geometrik açılarının bilenmesi ve yenilenmesi için tasarlanmış özel tezgahlardır.

• Üniversal Taşlama Tezgahları: Hem iç/dış silindirik hem de yüzey taşlama işlemlerini tek bir gövde üzerinde yapabilen esnek kabiliyetli sistemlerdir.

• Tezgah Üstü Çift Taşlama Motorları: Genellikle çapak alma, kesici kenar hazırlama ve manuel bileme işleri için iki yanında taşlama taşı bulunan sabit atölye motorlarıdır.

3. BÖLÜM: PERİYODİK KONTROL PERİYODU VE KAPSAMI

• Kontrol Periyodu: İlgili yönetmelik ve standartlar gereği, taşlama tezgahlarının periyodik kontrolleri yılda en az bir (1) kez veya imalatçının öngördüğü periyotlarda gerçekleştirilir.

• Uzmanlık Şartı: Kontroller, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiş uzman periyodik kontrol personeli (Makine Mühendisleri) tarafından TS EN ISO/IEC 17020 akreditasyon prensiplerine uygun olarak yürütülür.

4. BÖLÜM: MUAYENE VE TEST KRİTERLERİ (TEKNİK KONTROL MADDELERİ)

Taşlama tezgahlarının muayenesi esnasında aşağıdaki ana başlıklar titizlikle tetkik edilir ve test edilir:

4.1. Dokümantasyon ve Genel Fiziksel Kontrol

• Makineye ait imalatçı etiketi, seri numarası, imal yılı, izin verilen maksimum taş çevre hızı (m/s) ve devir (rpm) verilerinin mevcudiyeti.

• Önceki periyodik kontrol raporlarının incelenmesi.

• Gövde, çalışma tablaları, manyetik tabla kontrol üniteleri, kızaklar ve soğutma sıvısı hazneleri üzerinde aşınma, çatlak, korozyon ve deformasyon kontrolü.

4.2. Emniyet ve Güvenlik Donanımları Kontrolleri

• Taş Koruma Muhafazaları (Kapaklar): Taşlama taşının olası patlama veya dağılma durumunda parçaların etrafa saçılmasını engelleyen, yeterli mukavemete ve kalınlığa sahip çelik koruma kılıflarının mevcudiyeti.

• Taş Hızı ve Devir Uygunluğu: Takılan taşlama taşının izin verilen maksimum devir ve çevre hızının, tezgahın mil devir kapasitesiyle tam uyumlu olması.

• İş Parçası Koruyucu Siperleri ve Gözlükler: Taşlama esnasında çıkan kıvılcım ve tozların operatöre zarar vermesini önleyen şeffaf koruyucu siperlerin durumu.

• Manyetik Tabla Kilitleme ve Emniyet İnterlockları: Elektrik kesintilerinde veya tabla tutuş zafiyetinde parçanın fırlamasını önleyen güvenlik devrelerinin testi.

4.3. Elektrik ve Kumanda Güvenliği

• Elektrik panosunun TS EN 60204-1 standardına uygunluğu, IP koruma sınıfları ve kilitlenebilir ana şalter yapısı.

• Acil durdurma (Emergency Stop) butonlarının operator erişimine uygun ve faal durumda olması.

• Ana topraklama ve kaçak akım koruma önlemlerinin doğrulanması.

4.4. Fonksiyon ve Yük Testleri

• Yüksüz çalıştırma testleri; taş mili devir kademeleri, hidrolik eksen hareket hızları, limit switchlerin ve salgı (balans) kontrollerinin gözlenmesi.

• Soğutma sıvısı (emülsiyon) pompası debisinin ve püskürtme başlıklarının etkinliğinin denetimi.

5. BÖLÜM: RAPORLAMA VE UYGUNLUK DEĞERLENDİRMESİ

• Raporun Düzenlenmesi: Kontroller tamamlandıktan sonra elde edilen bulgular, ölçüm değerleri ve fotoğraflar resmi formata uygun olarak rapora işlenir. Rapor, bakanlık sistemlerine ve işletme arşivine sunulmak üzere yetkili mühendis tarafından onaylanır.

• Kırmızı/Kırmızı Etiket - Kusurlu Durum: Yapılan muayenede iş sağlığı ve güvenliğini tehlikeye atan "Kritik Uygunsuzluk" (örneğin; taş koruma muhafazasının sökülmüş olması, çatlak taşlama taşı kullanılması, acil stop butonunun çalışmaması) tespit edilmesi durumunda, makineye "Kırmızı Etiket" iliştirilir ve eksiklikler giderilene kadar taşlama tezgahının kullanımı kesinlikle durdurulur.

• Yeşil Etiket - Uygunluk: Tüm testlerden başarıyla geçen taşlama tezgahları için "Kullanımı Uygundur" raporu düzenlenerek güvenle hizmet vermesi sağlanır.

Satıh (yüzey) taşlama tezgahları, silindirik taşlama tezgahları, takım ve kesici bileme tezgahları, üniversal taşlama tezgahları, tezgah üstü çift taşlama motorları Mersin (Akdeniz, Anamur, Aydıncık, Bozyazı, Çamlıyayla, Erdemli, Gülnar, Mezitli, Mut, Silifke, Tarsus, Toroslar, Yenişehir), Adana, Osmaniye, Hatay, Niğde ve Karaman bölgelerinde Mersin Periyodik Kontrol Muayene Merkezi olarak MNS Mühendislik bünyesinde; işletmenizin tüm yasal gereksinimlerini karşılamak üzere kapsamlı periyodik kontrol ve muayene hizmeti vermekteyiz. Bu kapsamda Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı tarafından resmi olarak yetkilendirildiğimiz ekipman türevleri ile sizlere en uygun en kaliteli periyodik kontrol ve muayene hizmetini sunmaktayız. 0 324 606 04 55 numaralı telefonumuzu hem arayabilir, hem de WhatsApp mesajı göndererek kolayca teklif alabilirsiniz.